1、開始工作時，浸沒在料漿槽的濾板在真空作用下，在濾板表面形成一層 較厚的顆粒堆積層，濾液通過濾板過濾至分配頭到達真空桶。
2、在干燥區，濾餅在真空作用下繼續脫水，直至達到生產要求。
3、濾餅干燥后，在卸料區被刮刀刮下，直接自溜至精砂池或通過皮帶輸送
至所需的地方。
4、卸料后的濾板zui后進入反沖洗區，由過濾后的水通過分配頭進入濾板， 反清洗濾板，堵塞在微孔上的顆粒被反沖洗下，至此完成轉動一圈的過濾操作循環。
5、超聲清洗，過濾介質經過一定時間的循環工作，一般為 8 至 12 小時， 這時為保證濾板微孔通暢，用超聲清洗和化學清洗配合，一般為 45 分鐘至 60分鐘，使一些未能被反沖洗掉的附著在濾板上的固態物完全地脫離過濾介質，以保證再次開機后較高的生產效率。
2、在干燥區，濾餅在真空作用下繼續脫水，直至達到生產要求。
3、濾餅干燥后，在卸料區被刮刀刮下，直接自溜至精砂池或通過皮帶輸送
至所需的地方。
4、卸料后的濾板zui后進入反沖洗區，由過濾后的水通過分配頭進入濾板， 反清洗濾板，堵塞在微孔上的顆粒被反沖洗下，至此完成轉動一圈的過濾操作循環。
5、超聲清洗，過濾介質經過一定時間的循環工作，一般為 8 至 12 小時， 這時為保證濾板微孔通暢，用超聲清洗和化學清洗配合，一般為 45 分鐘至 60分鐘，使一些未能被反沖洗掉的附著在濾板上的固態物完全地脫離過濾介質，以保證再次開機后較高的生產效率。
